1、高效的換熱盤(pán)管：

采用橢圓形鋁合金管，所有的管子均經(jīng)檢測(cè)合格后才焊接成盤(pán)管。為確保不泄漏，每套盤(pán)管都在水中做1．6MPa的氣壓試驗(yàn)。采用橢圓形管可增加換熱管的表面積和受水面積，管道呈交叉布置，并且合理的管道間距設(shè)計(jì)以及噴淋水在各管壁上形成均勻的水膜，大大地增強(qiáng)了蒸發(fā)冷卻的效果。閉式冷卻塔盤(pán)管外空氣與冷卻水采用逆向流動(dòng)，橢圓的管形與交叉排列的管道布置使盤(pán)管具有優(yōu)良的換熱效果及較低的空氣阻力。

2、高效的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)：

采用最新開(kāi)發(fā)研制的ABS專(zhuān)用噴觜，具有噴淋水量大、噴水分布均勻、不會(huì)堵塞等優(yōu)點(diǎn)，合理的布水管路噴淋高度及噴嘴布置能在盤(pán)管的外壁形成均勻水膜，并避免壁流。

噴淋水循環(huán)系統(tǒng)特設(shè)防水垢裝置，減緩腐蝕，增加換熱效果。

采用戶(hù)外循環(huán)水泵，減少能耗，減少維修。

3、合理的水氣比:

根據(jù)上海交通大學(xué)冷卻塔專(zhuān)家多年研究冷卻塔的科研成果，塔的噴淋循環(huán)水量與冷卻風(fēng)量為最佳選擇。

4、高效的收水器，節(jié)水效果好：

采用最新FRP材質(zhì)制作的三維收水器，空氣阻力小，收水效率高，在循環(huán)水量的99．99％以上。為便于冷卻塔內(nèi)部檢修，收水器設(shè)計(jì)成可拆裝型式。閉式冷卻塔整體耗水量可以控制在0.5-1%之間，是閉式冷卻塔耗水量的五分之一。

5、高效低噪聲風(fēng)機(jī)：

采用獲得國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)的寬葉、大弦長(zhǎng)、空間扭曲型鋁合金冷卻塔專(zhuān)用風(fēng)機(jī)，具有效率高、振動(dòng)小、噪聲低、能耗省。風(fēng)機(jī)與電機(jī)采用直聯(lián)型式，不用減速，維修方便，電機(jī)采用戶(hù)外型耐高溫封閉型電機(jī)。

6、堅(jiān)實(shí)防腐的塔體：

為了使閉式冷卻塔能在最?lèi)毫拥沫h(huán)境下保持正常運(yùn)行，塔體的結(jié)構(gòu)件及集水底盤(pán)全部采用不銹鋼板折邊制成，塔體圍板及風(fēng)機(jī)風(fēng)筒采用硎腐蝕的玻璃鋼構(gòu)件，閉式冷卻塔內(nèi)全部連接件都采用不銹鋼材料。本閉式冷卻塔系列采用模塊化設(shè)計(jì)，有利于布置。
7.安全性好：
閉式冷卻塔是采用了金屬板材，散熱材料是金屬棺材冷凝器，不會(huì)燃燒。與普通的玻璃鋼冷卻塔相比較，玻璃鋼冷卻塔是可燃性的，并且外殼和填料的可燃性非常大，在我國(guó)已經(jīng)發(fā)生了多起冷卻塔起火的案例。所以，在安全性上，閉式冷卻塔更好。
8.冷卻介質(zhì)范圍廣：
普通的玻璃鋼冷卻塔只能冷卻水，而閉式冷卻塔采用了封閉式的循環(huán)冷卻管路，不僅是可以冷卻水，還可以冷卻油、氨、氟利昂等介質(zhì)，并且具有碳鋼管、不銹鋼管、銅管等多種冷凝器材質(zhì)選用，針對(duì)不同的行業(yè)應(yīng)用，可以最大化的提供可以選擇的余地。
9.節(jié)能低耗：
應(yīng)用封閉式冷卻塔將降溫都是采用了閉式系統(tǒng)，其冷卻水泵的養(yǎng)成H=h1（設(shè)備阻力）+h2（管道阻力），而應(yīng)用的開(kāi)式冷卻系統(tǒng)，其水泵的養(yǎng)成H=h1（設(shè)備阻力）+h2（管道阻力）+h3（靜水壓力）+h4（自由水頭），因此，應(yīng)用封閉式冷卻塔的冷卻水系統(tǒng)要比開(kāi)式冷卻系統(tǒng)有更低的功耗，降低揚(yáng)程，運(yùn)行成本法費(fèi)用。